Nantong Henka Environment Solutions Co., Ltd.


Nantong Henka Environment Solutions Co., Ltd. was founded in 2004. Henka is one of the famous and professional air filter manufacturers for air purifiers, air cleaners, and ventilation systems. Our air filters include HEPA, VOC removal filters, Formaldehyde removal filters, Activated Carbon filters, Odor removal filters, HVAC filters, i-Hepa ventilation purification devices, and IFD purification devices.
Henka ist der maßgeschneiderte Luftfilterlieferant für die bekannten Marken von Luftreinigern und Luftreinigern auf dem nordamerikanischen und chinesischen Markt. Henka bietet nicht nur Luftfilter, sondern auch professionelle Luftreinigungslösungen.
Henka hat seinen Sitz in der Stadt Haimen in der Provinz Jiangsu, die nur 120 Kilometer von Shanghai entfernt ist. Henka verfügt über die Zertifizierungen ISO14001:2015, ISO9001:2015 und ISO45001:2018, ein Effizienz- und Luftwiderstandstestsystem für Filtermedien sowie ein Geräuschtestlabor mit 30 Kubikmetern Meter-Testraum für Formaldehyd- und VOC-Entfernungseffizienz, CADR-Testraum für Luftreiniger. ASHRAE 52.2 wird zum Testen von Luftfiltern verwendet.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Zusammenarbeit mit einem US-Ingenieurteam können wir das Produkt auf der Grundlage der Spezifikationen, Zeichnungen, Muster oder sogar Ideen unserer Kunden entwerfen und unseren Kunden professionelle Luftfiltrationslösungen anbieten.
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Branchenkenntnisse
Wie schützt ein Vakuumluftfilter das Vakuumsystem?

Vakuumluftfilter Schützen Sie Vakuumsysteme durch folgende Aspekte:

1. Entfernung von Schadstoffen: Vakuumluftfilter können Staub, Partikel, Mikroorganismen und andere Verunreinigungen in der Luft wirksam entfernen, um zu verhindern, dass diese Schadstoffe in das Vakuumsystem gelangen.

2. Verschleiß verhindern: Partikel in der Luft können zu Verschleiß an den internen Komponenten der Vakuumpumpe führen. Vakuumluftfilter können diesen Verschleiß reduzieren und so die Lebensdauer Ihrer Vakuumpumpe verlängern.

3. Verstopfungen vermeiden: Größere Partikel können kleine Rohre und Ventile im Vakuumsystem verstopfen. Ein Vakuumluftfilter kann dies verhindern.

4. Vakuum aufrechterhalten: Verunreinigungen in der Luft können die Effizienz des Vakuumsystems verringern und dazu führen, dass das Vakuum sinkt. Durch die Entfernung dieser Verunreinigungen tragen Vakuumluftfilter dazu bei, das erforderliche Vakuumniveau aufrechtzuerhalten.

5. Empfindliche Komponenten schützen: In einigen Vakuumsystemen können empfindliche Messgeräte oder präzise mechanische Komponenten enthalten sein. Vakuumluftfilter schützen diese Komponenten vor Verschmutzung und Beschädigung.

6. Reduzierte Wartungskosten: Da Vakuumluftfilter Verschleiß und Verstopfung reduzieren, können die Wartungskosten des Vakuumsystems und die Häufigkeit von Reparaturen reduziert werden.

7. Verbesserte Systemeffizienz: Ein sauberes Vakuumsystem kann effizienter arbeiten, da die Reduzierung von Verunreinigungen die Reibung und den Widerstand innerhalb des Systems verringert.

8. Kreuzkontamination verhindern: In Vakuumsystemen, die hochreine Gase erfordern, können Vakuumluftfilter eine Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Gasen oder Chemikalien verhindern.

9. Sicherheitsschutz: In einigen Anwendungen können Vakuumluftfilter auch verhindern, dass schädliche Gase oder Partikel in die Arbeitsumgebung gelangen und die Gesundheit und Sicherheit der Bediener schützen.


Wo werden Vakuumluftfilter in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt?

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie Vakuumluftfilter werden hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Verpackungsprozess: Während des Verpackungsprozesses von Lebensmitteln und Getränken werden Vakuumluftfilter verwendet, um die Luftqualität in der Verpackungsumgebung sicherzustellen und das Eindringen von Staub, Bakterien und anderen Verunreinigungen in die Verpackung zu verhindern, wodurch die Hygiene und Sicherheit von Lebensmitteln und Getränken gewährleistet wird Getränke.

2. Luftkompressionssysteme: Luftkompressionssysteme werden häufig in Prozessen der Lebensmittel- und Getränkeproduktion eingesetzt, beispielsweise in automatisierten Produktionslinien, pneumatischen Steuerungen und Verpackungsmaschinen. Vakuumluftfilter werden zur Entfernung von Verunreinigungen aus der Druckluft eingesetzt, um zu verhindern, dass diese Verunreinigungen die Produktqualität beeinträchtigen.

3. Kühl- und Kühlsystem: Während des Kühl- und Kühlprozesses von Lebensmitteln und Getränken können Vakuumluftfilter Schadstoffe aus der Luft entfernen, um zu verhindern, dass diese Schadstoffe Lebensmittel und Getränke während des Kühl- und Kühlprozesses verunreinigen.

4. Fermentationsprozess: Die Fermentation ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung bestimmter Lebensmittel und Getränke, beispielsweise bei der Herstellung von Bier, Wein und bestimmten Milchprodukten. Vakuumluftfilter gewährleisten die Qualität und Effizienz des Fermentationsprozesses, indem sie dafür sorgen, dass die während des Fermentationsprozesses verwendete Luft frei von Verunreinigungen ist.

5. Reinigung und Desinfektion: Während des Reinigungs- und Desinfektionsprozesses von Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen können Vakuumluftfilter dafür sorgen, dass die verwendeten Reinigungs- und Desinfektionsmittel frei von Verunreinigungen sind und so die Wirksamkeit der Reinigung und Desinfektion verbessern.

6. Kreuzkontamination verhindern: In Produktionslinien für mehrere Produkte können Vakuumluftfilter Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Produkten verhindern und so die Unabhängigkeit und Qualität jedes Produkts gewährleisten.

7. Verlängerte Haltbarkeit: Durch die Entfernung von Mikroorganismen und Partikeln aus der Luft tragen Vakuumluftfilter dazu bei, die Haltbarkeit von Lebensmitteln und Getränken zu verlängern und Lebensmittelverschwendung zu reduzieren.

8. Produktqualität verbessern: Im Produktionsprozess von Lebensmitteln und Getränken können Vakuumluftfilter die Qualität und den Geschmack des Produkts verbessern, da saubere Luft dazu beiträgt, den ursprünglichen Geschmack und die ursprünglichen Eigenschaften des Produkts zu erhalten.

9. Einhaltung von Vorschriften: Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie unterliegt strengen Vorschriften und Standards. Der Einsatz von Vakuumluftfiltern hilft Unternehmen bei der Einhaltung dieser Vorschriften und gewährleistet die Produktsicherheit und -konformität.

10. Verbesserte Produktionseffizienz: Vakuumluftfilter können die Gesamteffizienz der Lebensmittel- und Getränkeproduktion verbessern, indem sie Produktionsunterbrechungen und Geräteausfälle aufgrund von Verunreinigungen reduzieren.